近些年，銷售市場上出現(xiàn)了新鮮牛奶、豆槳等塑料膜包裝的果肉飲料、調(diào)味料等。因?yàn)榕Ｈ?、豆槳和飲品全是新鮮飲品，對環(huán)境衛(wèi)生和溫度有嚴(yán)苛的規(guī)定。因而，h袋包裝印刷擁有 獨(dú)特的規(guī)定，促使乳飲料包裝薄膜的包裝印刷不同于別的印刷工藝。

高壓聚乙烯（PE）共擠膜是液體軟塑料包裝制品膜的關(guān)鍵破乳原材料，務(wù)必考慮包裝、包裝印刷、生產(chǎn)加工、貯運(yùn)、環(huán)境衛(wèi)生等層面的規(guī)定。依據(jù)塑料薄膜的外型和生產(chǎn)能力，可分成軟橄欖石聚乙烯薄膜、黑與白共擠聚乙烯薄膜和硬質(zhì)的高溫蒸制聚乙烯薄膜三大類。

軟橄欖石PE膜關(guān)鍵用以牛乳、生抽、醋等簡易的液體包裝。共擠聚氨酯發(fā)泡母料由密度低高壓聚乙烯（LDPE）、密度低高壓聚乙烯（LLDPE）和奶白色原材料構(gòu)成。塑料薄膜隔絕性能差，滅菌溫度不超過90，保存期較短，一般用以手動(dòng)式或低速檔灌裝機(jī)。例如低擋牛奶包裝，一般保存期長達(dá)三天，就近原則市場銷售。

黑白膠片大多數(shù)是三層，數(shù)較多五層。內(nèi)層是根據(jù)共擠壓成形的，內(nèi)層是根據(jù)注塑產(chǎn)生的。熱封里層色母料具備擋光、防護(hù)紫外光的功效。因?yàn)檎虚g隔絕層的存有，正中間隔絕層由e-va、Eval等母粒構(gòu)成，因而內(nèi)容物的保存期較長，可保持30天之上。殊不知，目前市面上有一些三層共擠黑白膠片。內(nèi)層并不是由隔絕母粒構(gòu)成的。在這里三種膠卷中，黑白膠片較不利包裝印刷實(shí)際操作。為了更好地考慮髙速灌裝機(jī)對黑白膠片低摩擦阻力的規(guī)定，添加的油溶性化學(xué)物質(zhì)對彩印加工工藝十分不好，大幅度降低了油墨層的粘附性能。在大部分髙速灌裝機(jī)中，立即安裝熱過氧化氫滅菌對系統(tǒng)包裝薄膜開展滅菌。在這類狀況下，必須留意滅菌標(biāo)準(zhǔn)對油墨層的危害，由于油墨中的一些色漿抗氧化性性能較弱。結(jié)果顯示，雙氧水的空氣氧化水平隨溫度的上升而明顯提升。因而，彩色印刷生產(chǎn)商在出示包裝制品時(shí)，務(wù)必清晰顧客的后處理工藝標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型專利關(guān)鍵用以酸牛奶、豆槳等乳飲料。罐裝后內(nèi)容物滅菌時(shí)，選用高溫高壓滅菌加工工藝。硬質(zhì)的共擠聚乙烯薄膜關(guān)鍵由HDPE母料構(gòu)成，并添加小量LDPE和彩塑料母粒。因而，該硬質(zhì)的聚乙烯薄膜具備優(yōu)良的耐熱性能，可以考慮超高溫殺菌的規(guī)定。因?yàn)闇缇^程中的壓力差，非常容易造成“脹袋”狀況。因而，規(guī)定硬質(zhì)的聚乙烯薄膜不但具備優(yōu)良的熱封接抗壓強(qiáng)度，并且具備優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度性能。彩印廠家一般選用“三米拋擲高寬比”或“一只腳一只腳”的檢測實(shí)際效果。